哈萨克斯坦水泥大部依靠进口，如果生产水泥进口水泥硅酸盐熟料，再利用哈萨克斯坦本国钢铁企业丰富的矿渣资源生产水泥，并且采用少熟料（30%左右熟料）技术生产水泥，将给企业带来巨大的经济效益。

水泥硅酸盐熟料从中国新疆进口，价格达到人民币1000元左右，进口水泥价格也达到人民币1000元左右。本国有钢铁企业，有丰富的矿渣资源，如果引进中国的超细矿渣活化微粉的科研成果，利用大量矿渣活化微粉生产水泥，每吨水泥成本将降低几百元；利用本技术生产的水泥同时还可以提高混凝土的综合性能。

本技术可实现一机多用，即利用一台球磨机可实现生产矿渣微粉、生产多品种水泥的现代化生产模式，达到建设投资少，生产成本低。

一、技术原理

经过研究发现，冶炼钢铁的过程中产生的矿渣（俗称水渣）的化学成分与水泥熟料的化学成分十分相似，矿渣是一种具有潜在水硬性的胶凝材料，将矿渣制成超细微粉，具有一定的水化活性，可作为水泥与高性能混凝土的活性混合材料。可大幅度提高其在水泥及混凝土中的掺入量，极大改善水泥与混凝土性能。

掺有大量活化矿渣微粉的矿渣水泥具有水化热低、密实度高、水化产物中氢氧化钙含量低、后期强度能超过纯硅酸盐水泥等优良性能，广泛用于大坝工程、水下工程、道路工程、隧道工程、防腐蚀工程等大型建筑工程。特别是掺有超细矿渣微粉的混凝土与钢筋粘结力强、混凝土后期强度提高较大并且逐年提高、和易性好、防止收缩开裂、混凝土碱度低等优良特点，是制备高性能混凝土的基本材料，并成为高性能混凝土的第六组分，国内外已开始大规模生产和使用。

生产水泥平均需要75%左右的熟料，中国四平市宏桥水泥技术研究所的科研成果——矿渣活化微粉主要技术原理是通过使用磨机内部特殊结构、使用矿渣助磨活化剂等一系列技术措施，达到粉磨系统电耗低、比表面积高、活性指数高。活化矿渣微粉应用在水泥厂、粉磨站、水泥配制站生产水泥，熟料的掺加量可以减少到30%以下，可节省熟料40%左右，水泥质量达到水泥国家强度标准。

利用35%硅酸盐水泥熟料粉掺入65%活化矿渣微粉，可生产符合国家标准的42.5级水泥，后期强度均超过硅酸盐水泥熟料；利用25%硅酸盐水泥熟料粉掺入75%活化矿渣微粉或利用65%活化矿渣微粉掺入35%水泥，可达到国家水泥标准32.5级水泥强度。

二、先进生产工艺

本工程采用目前国内外先进的分别粉磨的生产工艺，即熟料、混合材料分别粉磨，粉磨后的物料分别进入各个圆库，库底微机配料，根据市场需要可生产几十个不同的水泥品种。

三、主要设备

本工程选用3.0m×13m（3.2m×13m）开路球磨机，配备袋式除尘器、预粉碎设备、烘干机、提升机、水平输送设备等。

四、生产规模

本工艺生产线，按照10个月生产时间计算，可生产矿渣水泥（32.5Mpa、42.5Mpa）15万吨/年（18万吨/年），本主机设备生产不同物料所能达到的质量、产量范围指标：

1、熟料粉，比表面积达到350㎡/㎏左右，产量可达到35t/h（50t/h）左右，完全可满足生产需要。

2、生产超细矿渣活化微粉，比表面积达到450～520㎡/㎏，产量达到25～20t/h（29～24t/h）。

3、生产加工粉煤灰等材料，视当地可利用资料。

五、技术优势（例举中国国内不同技术效益分析）

以3.2m×13m开路球磨机设备生产S95级矿渣微粉为例，比表面积450㎡/㎏，国内外普通矿渣微粉台时产量18吨/小时（不掺粉煤灰），活化矿渣微粉技术可达到28吨/小时（不掺粉煤灰）；同比条件，活化矿渣微粉生产技术同比增产矿渣微粉10吨/小时，对比经济效益分析如下：

①、增产增值效益：每1.0吨活化矿渣微粉利税如果达到100元/吨，每小时增产10吨矿渣微粉，可多增加利税1000元/1小时。

②、降低生产成本：每小时增产10吨，每吨矿渣微粉降低电耗40度，约20元/吨。台时28吨/小时，可节约电费560元/小时。

③、降低固定成本：因提高产量，降低管理费、降低固定待摊费用等等，约5.0元/吨..….略。

④、增加成本部分：增加活化剂成本7.5元/吨×28吨/小时，增加成本202.5元/小时

合计①、②、④三项：每天可比国内外同样的3.2m×13m开路球磨机生产矿渣微粉增加利税3.24万元/天，即：[（1000元/小时＋560元/小时－210元/小时）×24小时]。

每年多增加利税1088万元（3.24万元/天×365天×92%设备运转率）。

所以，利用本技术在全国任何一个地区生产活化矿渣微粉，都具有明显的质量优势及生产成本的竞争能力和抗风险能力。

六、巨大的经济效益（按照中国市场）

1、活化矿渣微粉成本

如果采购水分15%的湿矿渣价格按50元/吨计算，烘干后水分挥发及燃料等费用，干矿渣及材料费用合计80元/吨；电价按照0.5元/kwh计算，加工成本费用小于50元/吨（其中包括粉磨系统电费、设备维修费、人工费、活化剂费用），活化矿渣微粉生产成本130元/吨。

2、生产水泥减少熟料用量

如果熟料价格按照280元/吨计算，活化矿渣微粉130元/吨的生产成本，与熟料差价在150元左右。

生产水泥平均需要75%左右的熟料，利用活化矿渣微粉生产水泥可把熟料用量减少到30%以下，比原来熟料用量减少40%以上，每吨水泥生产成本最少可降低50元。

3、应用水泥制品、混凝土减少水泥用量

如果水泥价格按照280元/吨计算，活化矿渣微粉130元/吨的生产成本，与水泥差价150元/吨左右。

水泥制品、混凝土生产平均需要水泥350㎏/吨，利用活化矿渣微粉生产水泥制品、混凝土，水泥用量减少40%左右，每吨混凝土生产成本最低可降低20元左右。

四平市宏桥水泥技术研究所提供

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