一、普通矿渣微粉

矿渣在粉磨过程中，比表面积增长十分缓慢，当矿渣比表面积大于450㎡/kg时，由于研磨介质产生静电吸附造成颗粒聚集、糊球，产生过粉磨现象，造成矿渣微粉比表面积降低，磨机产量大幅降低，电耗大幅增加。在正常的球磨机生产中，单独粉磨矿渣的平均电耗是粉磨水泥的2～3倍。按邦德方法计算，粉磨功指数为23kwh/t的矿渣，产品比表面积达到450㎡/㎏时，常规配球的φ1.83m×7.0m开流磨产量仅为1.5t/h，而φ2.4m×13m开流磨产量尚不足7t/h（罗凡 等，矿渣粉磨特性及其相关参数的探讨《水泥》2002.01），粉磨电耗达到100 kwh/左右t。粉磨电耗通常的大概计算方法是磨机电机功率/台时，因为电机功率的15%系数与粉磨系统辅助设备电耗相差无几。各规格开路矿粉磨机产量指标见表1

表1  不同规格开路磨机纯矿渣微粉在电耗100 kwh/t左右时的产量

二、活化矿渣微粉

试验结果表明，矿渣的比表面积只有达到480㎡/㎏左右时，大多数颗粒分布在2～40um之间，其潜在的活性才能完全发挥出来，对混凝土强度的发挥起决定性作用。

在粉磨矿渣时加入矿渣助磨活化剂激发矿渣微粉活性，并且消除过粉磨现象，矿渣微粉的比表面积要达到450㎡/kg～550㎡/kg，粉磨电耗55kwh/t～70kwh/t,磨机产量高，生产出来的矿渣微粉称之为活化矿渣微粉。由于对球磨机设备内部的部件进行改造，加入矿渣助磨活化剂消除静电现象等采取的一系列技术措施，仅以粉磨矿渣为原料，不加入粉煤灰，活化矿渣微粉比表面积达到450㎡/kg以上时。粉磨电耗达到50～60kwh/t，各规格开路矿粉磨机活化矿渣微粉产量指标—见下表2

表2  不同规格开路磨机以纯矿渣在电耗50～60kwh/t时活化矿渣微粉的产量

经过（国家）建筑材料工业技术情报研究所对《四平市宏桥水泥技术研究所》的 “矿渣活化微粉”项目的科技查新：并没有查到利用开路球磨机生产矿渣微粉（在粉磨的过程中不掺入粉煤灰），比表面积达450㎡/㎏以上，电耗60kwh/t以内的文献报道。

三、相同设备不同技术的效益对比

以3.2m×13m开路球磨机（装机1600kw）为例，生产比表面积450㎡/㎏矿渣微粉（不掺入粉煤灰），设备运转率按照92%计算。产量比较——见下表

矿渣微粉吨成本构成与及生产成本的对比（电价0.55元/kwh）——见下表

年增产7.9488万吨矿粉，如果生产每吨矿粉利税80元，年增效635.04万元；同比条件，每年降低生产成本406.8万元（18.28元/吨×年总产量22.2564万吨）。二项合计：每年多增加效益：1042.7万元，每吨降低成本46.85元（1042.7万元/22.2564万吨）。

所以，利用本技术在全国任何一个地区生产活化矿渣微粉，都具有明显的质量优势及生产成本的竞争能力和抗风险能力。

四平市宏桥水泥技术研究所

工程技术部提供